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关于减速机减速比的定义及减速比扭矩计算公式

时间:2018-10-03 10:26 作者:减速机械 点击:次
吴桥减速机是一种相对精密的机械,使用它的目的是降低转速,增加转矩。(注:吴桥减速机扭矩计算公式)它的种类繁多,型号各异,不同种类有不同的用途。减速器的种类繁多,按照传

 吴桥减速机是一种相对精密的机械,使用它的目的是降低转速,增加转矩。(注:吴桥减速机扭矩计算公式)它的种类繁多,型号各异,不同种类有不同的用途。减速器的种类繁多,按照传动类型可分为齿轮吴桥减速机、蜗杆吴桥减速机和行星齿轮吴桥减速机;按照传动级数不同可分为单级和多级吴桥减速机;按照齿轮形状可分为圆柱齿轮吴桥减速机、圆锥齿轮吴桥减速机和圆锥-圆柱齿轮吴桥减速机;按照传动的布置形式又可分为展开式、分流式和同轴式吴桥减速机。以下是常用的吴桥减速机分类:摆线吴桥减速机;硬齿面圆柱齿轮减速器;行星齿轮吴桥减速机;软齿面吴桥减速机;三环吴桥减速机;起重机吴桥减速机;蜗杆吴桥减速机;轴装式硬齿面吴桥减速机;无级变速机。

吴桥减速机速比不同效率不同,输出扭矩=输入功率*9549/输入转速*传动比*效率,斜齿轮可看成是由一组薄片宜齿齿轮错位放置成的圆柱齿轮,这样每一片的接触是在齿廓的不同部位,从而产生了补偿每个薄片齿轮误差的作用,这个补偿作用由于轮齿的弹性而非常有效,因而得出这样的结果,误差在10mm以内的轮齿能够使误差起平均作用,因而在有负载情况下,能如误差为1mm内的轮齿那样平稳运行。因为在任何瞬时,大约有一半时间(假定重合度约为1.5)将有两个齿啮合,这就在强度方面带来额外的好处。因此应力可建立在1.5倍齿宽,而不是一个齿宽的基础上。斜齿轮增加接触比,使吴桥减速机的性能得以提高。接触比是指在任意给定时间啮合的齿轮齿数。直齿轮的典型接触比为 1.5,而斜齿轮的接触比可增加一倍至3.3。通过斜齿轮增加接触比可获得:与正齿轮型吴桥减速机相比,扭矩提高 30%至 50%以上增加负载分担度,从而延长使用寿命,运平稳安静减少 2 arc-min 的背隙齿轮吴桥减速机可提供的齿轮比介于 3:1到 10:1之间。齿轮比不能高于10:1是因为小齿轮的尺寸不能进一步减小。齿轮比也不能低于 3:1,否则小齿轮和外齿轮的尺寸几乎一样,就没有空间来布置行星齿轮了。处于 4:1至 8:1间的齿轮比可以提供较佳的小齿轮和行星齿轮的尺寸,提高性能并延长寿命。大于 10:1的齿轮比可通过增加级行星轮来获得,但这通常会增加吴桥减速机的长度和造价。
(一)减速比的定义:
吴桥减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备,把电动机.内燃机或其它高速运转的动力通过吴桥减速机的输入轴上的齿数小的齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的,普通的吴桥减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减速效果,大小齿轮的齿数之比,就是减速比也称传动比(简称"速比")
(二)减速比计算公式:
减速比=电机输出转数÷吴桥减速机输出转数 ("减速比"也称"传动比"、简称"速比")
(三)减速比扭矩计算公式:
减速比扭矩=9550×电机功率÷电机功率输入转数×速比×使用效率(60%-96%)(同等电机功率和吴桥减速机承受范围内,减速比越大吴桥减速机输出扭矩越大转数越慢,同理减速比越小,吴桥减速机输出扭矩越小转数越快)      
在一对齿轮中,齿数少的齿轮叫小齿轮,齿数多的齿轮叫大齿轮,齿数同等的情况下,驱动齿轮叫小齿轮,被驱动齿轮叫大齿轮;在一对外齿轮中,其运转为你逆向运转,小齿轮向右转动,大齿轮向左转动;在一对内齿轮中,两齿轮运转方向一致; 在一对齿轮中,运转数、齿数成反比例,小齿轮比大齿轮的转数多,其齿数比,吴桥减速机齿速比如下:(i表示减速比);齿数比ⅰ= 大齿轮齿数/小齿轮齿数  蜗母齿轮: 齿数比ⅰ= 蜗轮齿数 /蜗杆条数。
减速机的主要特点是具有反向自锁功能,可以有较大的减速比,输入轴和输出轴不在同一轴线上,也不在同一平面上。但是一般体积较大,传动效率不高,精度不高。谐波减速机的谐波传动是利用柔性元件可控的弹性变形来传递运动和动力的,体积不大、精度很高,但缺点是柔轮寿命有限、不耐冲击,刚性与金属件相比较差。输入转速不能太高。行星减速机其优点是结构比较紧凑,回程间隙小、精度较高,使用寿命很长,额定输出扭矩可以做的很大。但价格略贵。
吴桥县吴桥减速机械设备厂是生产吴桥减速机械的生产制造企业,主要产品包括圆弧圆柱蜗杆吴桥减速机、圆弧齿圆柱蜗杆吴桥减速机、行星摆线针轮吴桥减速机三大系列,并承接各种非标吴桥减速机的设计与制造。多年来产品国内各省、市,部分产品远销海外,并受到国内外的好评。我厂坚持“团结、敬业、自强、超越”的企业精神,以求真务实、创新发展、质量高、至上的诚信服务。
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